
鍍件清洗廢水是電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水來源之一,其成分復(fù)雜、處理難度大,需通過針對性技術(shù)實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放與資源回收。
鍍件清洗廢水產(chǎn)生于電鍍生產(chǎn)線的多個環(huán)節(jié),包括:
1. 鍍件清洗:電鍍后鍍件需經(jīng)多級清洗以去除表面殘留的電鍍液,此過程產(chǎn)生大量含重金屬離子的廢水。
2. 前處理除油酸洗:除油產(chǎn)生的堿性廢水(可能含有機(jī)溶劑),酸洗產(chǎn)生的酸性廢水(含硫脲等有機(jī)添加劑)。
3. 廢電鍍液:鍍液長期使用后變質(zhì)或成分配比失調(diào),需更換產(chǎn)生的濃縮廢水。
4. 跑、冒、滴、漏:鍍槽滲漏或操作不當(dāng)導(dǎo)致的槽液泄漏。
鍍件清洗廢水具有成分復(fù)雜、毒性高、水量波動大的特性,難以通過常規(guī)方法分離,導(dǎo)致廢水處理難度大。破乳劑作為表面活性劑,通過以下機(jī)制發(fā)揮作用:
1. 破壞乳化體系:降低油水界面張力,使油滴聚集并從水中分離。
2. 電荷中和:中和乳化油中的電荷,破壞其穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。
3. 橋聯(lián)作用:將分散的油滴連接起來,形成較大的油團(tuán),便于分離。
4. 輔助重金屬去除:部分破乳劑(如力精破乳劑)能吸附重金屬離子,實現(xiàn)油水與重金屬的同步分離。

1. 高效分離:破乳劑能迅速破壞乳化體系,實現(xiàn)油水的高效分離。
2. 低成本:破乳劑使用量較少,處理過程簡單,操作方便。
環(huán)境友好:現(xiàn)代破乳劑多采用生物降解性材料,對環(huán)境的二次污染較小,處理后的廢水可回用,減少水資源浪費(fèi),符合綠色可持續(xù)發(fā)展要求。

